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长春市基建交通系统优秀五型班组

发布时间:2015-07-03    字号:【

  20135月由于公司粉煤灰供应紧张,无法满足水泥熟料生产所需,公司新进厂煤矸石代替粉煤灰进行配料,由于水泥公司从未使用过煤矸石进行配料,没有经验,烧三车间在车间主任的带领下,通过对设备进行改造,以及中控班组精心操作,跟各班人员努力配合,最终完成公司下达的指标,经过20天的努力,克服了煤矸石水分、力度偏大,经常堵料、止料等问题,使煤矸石全部代替粉煤灰使用,保证了出磨生料稳定,从而保证水泥熟料产品的质量。 

  1、加强喂料跟踪,稳定上料系统运转 

  由于煤矸石水分高达20%,粒度不均衡,蓬仓现象严重看,工艺工程师组织人员在现场死看死守,每小时进行清理溜子,最大限度稳定上料。

  2、强化生料指标跟踪,稳定生料质量 

      由于煤矸石水分大,蓬仓严重,时常出现断料现象,中控操作员结合煤矸石入磨情况,及时调整铁质原料给定量,以便稳定住生料三率值,确保生料偏差最小,同时,由工程师高继伟组织生产岗位进行及时取样分析,并对取样器进行跟踪管理,第一时间进行调整,稳定住生料质量。 

  3、调整煤粉细度,稳定煅烧热力强度 

  结合生料波动情况,通过煤粉细度调整,稳定住火焰煅烧热力强度,保证热工系统稳定。

  4、加强筒体温度监护,保证耐火砖不受损伤 

  由于生料质量存在波动,为保证熟料f-cao的吸收,窑前、窑尾用煤量需要中控及时调整,通过工程师、中控操作员的共同监护,并领用风机及时进行冷却,保证了窑筒体温度的热损失、热辐射均衡。

      5、调整配料指标、稳定煅烧质量 

  通过对风、煤、料的调整,预热器系统的检查清理,保证系统通风稳定,在掺加煤矸石比例增大的同时,并没有因热值高而导致预热器系统堵塞,影响设备运转。使整个实验期间没有影响到熟料质量。

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